توليف بوليميد

البوليميدات لها العديد من الأنواع والأشكال وطرق التركيب. لذلك ، يمكن اختياره وفقًا لأغراض التطبيق المختلفة. هذا التباين التركيبي صعب أيضًا للبوليمرات الأخرى. يتم وصف التركيب على النحو التالي:
يتم تصنيع بوليميد بشكل رئيسي من ثنائي أنهيدريد وأمين ثنائي. بالمقارنة مع العديد من البوليمرات الحلقية غير المتجانسة الأخرى مثل بولي بنزيميدازول وبولي بنزيميدازول وبوليثيازول وبولي كينولين ومونومرات أخرى ، فإن هذين المونومرين يأتيان من مجموعة واسعة من المصادر ويسهل تصنيعهما. هناك أنواع كثيرة من ديانهيدريد وديامين. يمكن الحصول على بوليميدات بخصائص مختلفة من خلال مجموعات مختلفة.
يمكن بلمرة البوليميد عند درجة حرارة منخفضة بواسطة ثنائي هيدريد وديامين في مذيب قطبي مثل DMF أو DMAC أو NMP أو / مذيب مختلط ميثانول للحصول على حمض بولي أميد قابل للذوبان. بعد تشكيل الفيلم أو الغزل ، يتم تسخينه إلى حوالي 300 درجة ويتم تجفيفه لتشكيل حلقة ، والتي يتم تحويلها إلى بوليميد ؛ يمكن أيضًا إضافة أنهيدريد الخليك ومحفز أمين ثلاثي إلى حمض البولي أميد من أجل التجفيف الكيميائي والدوران للحصول على محلول ومسحوق بوليميد. يمكن أيضًا بلمرة Diamines و dianhydride عن طريق التسخين في مذيب بدرجة غليان عالية مثل مذيب الفينول للحصول على بوليميد في خطوة واحدة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحضير بوليميد عن طريق تفاعل إستر الحمض الرباعي مع ثنائي أمين ؛ يمكن أيضًا تحويله من حمض البولي أميد إلى بوليميد ثم إلى بوليميد. هذه الأساليب تجلب الراحة للتشغيل الآلي. الأول يسمى طريقة PMR ، والتي يمكن أن تحصل على حلول ذات لزوجة منخفضة ومحتوى صلب عالي. توجد نافذة ذات لزوجة منخفضة الذوبان في المعالجة ، وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع المواد المركبة ؛ يزيد الأخير من قابلية الذوبان ولا يطلق مركبات جزيئية منخفضة في عملية التحويل.